钢材供应（开发优质专用钢材是一个战略新兴行业）
钢铁供应，目前有许多特种钢铁公司在中国建设和完善专业钢材生产线。通过关键的常用技术研发和系统集成，优化特种钢铁生产过程，实现高质量，高效率，低成本特种钢材。在总结中国专业钢铁行业的发展的基础上，分析了外国特种钢铁生产过程的技术特点，提出了国内特种钢铁生产过程的发展方向。
I.中国特种钢铁制造业的发展
优质钢材是一个战略新兴行业
特种钢材是主要设备制造和主要项目建设的关键材料，以及钢材材料的高科技，高附加值产品。
中国近期全国经济和经济社会发展的社会发展提出了七个战略新兴产业，包括特种钢铁。特种钢是战略新兴产业发展的重要实质基础。
2.中国专业钢铁行业的发展
在新中国超过60年，中国特种钢铁工业的发展经历了两个阶段：
从1949年到1978年，形成了与计划经济体系兼容的特殊钢铁工业系统，建立了具有各种规格的特殊钢厂。
自1978年以来，我国的特殊钢铁产量迅速增长。例如，不锈钢容量超过1000万吨/升，轴承钢达到300万吨/升，齿轮钢超过200万吨/瓦。
国内专用钢铁行业的技术进步在以下几个方面：
1）建造多种大型综合专用钢厂。
2）实现专业生产。如思科和宝钢的不锈钢，Yehe技术的高速钢，Laiwute钢齿轮，石材钢高品质碳钢和联合钢，淮刚弹簧钢，Dasmery厚壁无缝管形成特殊产品高市场份额。
3）改善特殊钢铁生产系统，形成不同产品特征的专业生产线。
3.国内专用钢铁生产技术的开发
长期以来SKH59--SKH59，国内专业钢铁工业的发展一直基于电炉工艺，用废钢作为主要原料。由于我国的废料资源短缺，市场价格波动是戏剧性的，导致特种钢铁公司的运作。为了提高企业的竞争力，已经介绍了大量先进的电炉生产工艺和技术设备。
在20世纪80年代，超大电源炉在国外晋升，我国拥有一组新型的大中型超级电源电炉。在20世纪90年代初，直流电炉的繁荣在国外上升，国内钢厂推出了各种直流电炉（如德国GHHSKH59-SKH59，法国CLECM，日本的水冷电极技术等）。 20世纪90年代中期，炼钢 - 炼油连续铸造连续轧制四件套电炉短工艺生产线在国外促进，国内专用钢厂也经过技术改造，多种四件式电炉短工艺生产生产线。垃圾预热技术在20世纪90年代末开始在国外，我国推出了洗发水和梭坡等先进设备。与国外相比，国内电炉技术不低，工艺设备合理，但企业的整体经济效益不好，原因值得思考。
20年的历史经验，国内专用钢铁公司逐步意识到，在我国的具体条件下，电炉全尺寸钢流程难以与转换器竞争。为了解决这个问题，在2000年之后，中国大多数大型电炉使用铁水+废料冶炼技术，提高了企业的经济效益。但是，200元/吨钢材生产的成本仍然高于转换器钢厂。这主要是因为电炉在使用外国废料冶炼促销时仍然有用，它不适用于在二氧化碳和水条件下生产SKH59-SKH59。
第二。特种钢铁生产过程的技术开发
1.特殊钢铁生产过程的技术特征
为了满足市场对质量，多种多样，小批量的要求，特殊钢铁生产过程应具有以下技术特点：
1）各种品种和更多规格;
2）复杂的生产过程;
3）过程兼容性;
4）小型生产规模不利于组织有效的生产;
5）自我生产能能的能量供应能力较弱。
因此，特种钢的先进生产过程应努力实现高效率，成本低，同时满足小型特种钢铁产品，以及电炉和不锈钢的组合。兼容，压铸和连续铸造共存，轧制材料生产过程的强度。
