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模具钢在现代工业制造中的作用

发布时间:2021-08-27 04:39:55人气:333


模具钢在现代工业制造中的作用


>随着现代工业技术的发展,为提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率和零件材料的利用率,国内外的生产厂家都在采用各种先进的无切削或少切削加工工艺,如精密冲裁、精密锻造、压力铸造、冷挤压等成形技术来代替传统的切削加工工艺。而模具成形技术是的工艺手段之一,在飞机、汽车、机电产品、家用电器、塑料制品、等行业应用广泛。
模具材料性能的好坏和使用寿命的长短,直接影响加工产品的质量和生产的效益。而模具材料的种类、热处理工艺、表面处理技术是影响模具使用寿命的极其重要的因素。因此世界各国均致力于开发新型模具材料、改进模具的热处理工艺、选用适当的表面处理技术、合理设计模具结构、加强对模具的维护等措施来提高模具的寿命。
在模具材料方面建立模具材料体系、包括冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢等系列材料,并在模具制造业广泛使用。同时,针对不同的工作条件与环境因素,开发了多种先进的模具材料。
随着经济的发展和进步,现代化的工业生产将向着更加专业化的方向发展,且生产的规模会逐渐扩大。生产的标准化为模具的应用的发展创造了良好的条件,能够促进模具行业的整体水平得到明显的提升,同时经济效率也将实现有效的提高,推动我国的机械生产逐步增加其技术含量。
根据国际市场对模具制造的发展前景进行分析,可以明显看到行业将越来越激烈,要增强市场竞争力就需要进一步提高产品的质量、降低生产的成本及缩短生产的时间。因此必须采用高效率的设计方式,并积极应用自动化设备,通过模具的设计和快速成型设备的应用,能够显著提高生产稳定性,并节约模具的生产成本。
因此要对模具的现状以及发展的趋势做到及时的了解,才能找出差距所在,制定明确的发展目标,从而促进模具设计与制造技术的提高,随着信息技术和计算机等技术的发展,更多先进的制造技术将被应用于模具的制造业中,推动模具技术的进一步发展。制模技术的进步将推动制造业的整体发展,因此我国应在这一领域加大投入的力度,积极借鉴和吸收国际上的先进技术,并研发出更加适应我国国情的模具制造技术,才能满足我国市场的需要,让企业能够获得更大的经济效益,从而使我国的制造业实现良性发展。

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