注塑模具是用于注塑成型的工具，其主要材质有金属和非金属两类
1、金属材质
金属材质是注塑模具常用的一种材料，常见的有钢材、铝合金等钢材具有硬度高、耐磨性好等特点，适合用于制作大型模具和高精度模具铝合金则具有良好的导热性和导电性，适合用于制作散热性能要求较高的模具
金属材质的注塑模具制作工艺复杂，制造周期长，成本较高但其具备高强度、高硬度、高耐磨性等优点，能够满足高品质产品的生产需求
2、非金属材质
非金属材质的注塑模具主要有塑料、橡胶等塑料材质模具制作工艺简单，成本较低，适用于大量生产低成本产品橡胶材质模具具有良好的柔韧性和耐腐蚀性能，适用于橡胶制品的生产
非金属材质的注塑模具制作周期短，成本低廉，但其强度和耐磨性相对较差，适用于小型模具或非高要求产品的生产
3、注塑模具材质的选择
在选择注塑模具材质时，需要考虑产品的要求、生产周期、成本等因素对于高品质、高要求的产品，通常选择金属材质制作模具，以确保产品质量和生产效率；对于低成本、大量生产的产品，可以选择非金属材质制作模具，以降低成本并提高生产效率
注塑模具的材质多种多样，包括金属和非金属两类，每种材质各有优缺点，选择适合的模具材质是生产过程中的关键根据产品要求和生产需求，合理选择注塑模具材质，可以提高生产效率、降低成本，并确保产品质量
