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齿轮制造需要用的合金材料

发布时间:2021-08-27 15:05人气:


齿轮制造需要用的合金材料


齿轮钢是用于齿轮制造的钢的总称。齿轮是***广泛使用的机械部件之一,广泛用于机械传动装置中。有许多类型的齿轮,例如:正齿轮,链条齿轮,同步皮带轮,斜齿轮,内齿轮,齿条,直锥齿轮,弧形锥齿轮,零锥齿轮,交错螺旋齿轮,蜗轮齿轮等。

齿轮钢是在汽车,铁路,船舶和工程机械中使用特殊合金钢的高要求关键材料。齿轮材料需要很强的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度,齿面应具有足够的硬度和耐磨性,而齿芯应具有一定的强度和韧性。齿轮通常由锻钢制成,但尺寸过大(da> 400〜600mm)或适用于结构和形状复杂的铸造厂除外。

碳含量为0.15〜0.6%的碳钢或合金钢通常用于齿轮应用。齿轮钢中的微合金元素可以改善材料的韧性,抗冲击性,耐磨性和粘附性,并且材料的机械性能也可以通过热处理或化学热处理来改善。合金齿轮钢通常不包括低碳合金钢,例如:15CrMo,20Cr等和中碳合金钢:40Cr,42CrMo,35CrMo等。

15铬钼

渗碳表面淬火处理,一般用于注意强度或韧性的零件或需要承受大量摩擦的零件,例如气缸活塞,主轴,齿轮,螺栓,轴等。用于在高速,中载或重载下制造<30mm的型材,重要部件的冲击和摩擦;如:齿轮,齿圈,齿轮轴的十字头。

在汽车工业中,使用的截面小于30mm;重要的渗碳零件,承受高速或重载和冲击;如齿轮。轴齿轮环。齿轮轴。滑动轴承主轴,十字头,爪形离合器,蜗杆等

25CrMo4

25CrMo4(ASTM 4118)合金结构钢具有高淬透性,无回火脆性,良好的焊接性,几乎不形成冷裂纹的趋势,良好的机加工性和冷应变塑性。

25 CrMo4齿轮钢在一般条件下或渗碳淬火条件下使用,用于制造腐蚀性介质且工作温度低于250℃,含有氢氮混合物的介质工作的高压管和各种紧固件,更高级的渗碳零件和用于制造汽车齿轮,各种特殊的耐磨零件,例如飞机,轴,高压管和各种紧固件等。

42CrMo4

42CrMo4(ASTM 4140)是一种中等碳铬钼合金钢。铬含量提供了良好的硬度渗透性,钼元素提供了硬度均匀性和高强度。该合金很好地平衡了强度,韧性和耐磨性。它具有以下优点:组成稳定,有害元素少,钢纯度高,脱碳层小,表面缺陷少等,并且在热处理条件下易于加工,具有良好的延展性和耐高温应力。这种材料广泛用于生产高强度钢紧固件,例如发动机,模具,电机,齿轮,传动部件,轴,齿轮,臂,冷锻件,螺钉产品。

此外,ASTM 4320、4340、8615、8617、8620、8622、9840等规范也可用于齿轮用途。作为常见的合金渗碳钢和轴承钢,它们主要用作汽车轴承,传动轴,齿轮,螺钉,工具零件和其他耐冲击,耐磨零件的材料。渗碳处理后的表面具有相当高的硬度,耐磨性和接触疲劳强度,而型芯仍保持良好的韧性,可以承受较高的冲击载荷。 (

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